聊城忠君锅炉配件有限公司
锅炉中心筒的检修方法
锅炉维修管理中心筒修补结构加固原管理中心筒的材料为1Cr20Ni14Si2，设计方案用4个不锈钢扁钢电焊焊接在加热炉管理中心筒周边，不锈钢扁钢埋在耐火浇注料内并与转窑钢架结构联接，在火炉运作中因为镀锌扁钢粗晶导致破裂和管理中心筒上端形变，比较严重时管理中心筒发生扁斜或掉下来，导致火炉锅炉吹管常见故障。现阶段加热炉管理中心筒材料改成Incoloy800H，薄厚8mm的厚钢板预制构件，用同样的厚钢板预制构件方钢管，管理中心筒里用8个方钢管开展悬架，方钢管上端由保温砖的位置引出来与外界钢柱相互连接。那样固定不动抗压强度高，可降低管理中心筒振动，也具有了支撑点管理中心筒、避免 形变的功效。
激光切割形变加热炉管理中心筒将管理中心筒产生形变的一部分用等离子切割机除去，除去长短大概300400mm，并打磨抛光内焊缝。制做拆换一部分1采用8mmIncoloy800H独特耐磨钢卷做成圆桶。卷制时将下完的4块料面层焊接成一条，长短比管理中心筒内径直径长100mm，并运用带卷板制。当生产直径做到规定时，将不必要的100mm直边断开用低温等离子摘除，卷好后焊接成圆。
制做压边法兰盘及压筋用8mm厚的不锈钢板材开料，做成4块，总宽为90mm，打磨抛光成法兰盘内弧边，使其与生产的圆桶表面密切迎合，没留空隙，与圆桶相匹配焊接固定不动。压边法兰盘下沿与圆桶焊透，上沿与圆桶时断时续焊100mm断200mm。
制做垂直压筋、环状横着压筋，及外界支撑点均用8mm厚的厚钢板做成T型。运作近些年，生产制造情况仍然平稳一切正常，为后系统的持续生产给予了高质量蒸气。锅炉吹管维修，管理中心筒应力松弛水平、抗压强度等特性均做到规定，彻底能够再次运作。
炉自打修补结构加固管理中心筒后，增加了管理中心筒的使用期限，提高了加热炉的负荷率，迄今加热炉总体机器设备运作优良。改善之后火炉运作平稳，再未由于加热炉管理中心筒的难题而泊车，获得了优良经济收益。