炉墙及炉拱构造不合理，障碍了锅炉受压部件的正常收缩。熄灭位置不正确，使局部炉墙及炉拱温渡过高而烧坏变形或倒塌。新砌筑的炉墙及炉拱烘炉时，由于烘炉时间短，升温过快，致使炉墙及炉拱灰缝未干就投入运转。运转时，熄灭调整不当，火焰中心偏离，长期正压熄灭，炉膛温渡过高，假如灰分熔点低，炉膛很易结焦。炉墙挂焦严重,而打焦时将水喷到炉墙。

升火、停炉及增减契合过急，使炉墙及炉拱骤然收缩或收缩，人工打渣时由于办法不当或用力过猛碰坏炉墙或炉拱。灰浆配比不当，养护不好。砖与砖之间灰浆不丰满。耐火资料质量不好，炉墙及炉拱在高温作用下容易发作烧损、变形，严重时倒塌。锅炉正常工作时,假如发作炉外空气进入炉内,使烟气中的二氧化碳含量降低,含氧量升高,熄灭室变正压,锅炉支架或墙皮。

炉墙细微裂痕时，普通用石棉绳填塞，并在外部涂上一层耐火水泥、石棉粉灰浆。炉墙损坏面积大，使锅炉支架或炉墙外表温度异常地升高，锅炉钢架、空心梁烧红且炉墙有倒塌的风险，遇到这种状况，必需立刻停炉，并组织人力抢修。若炉墙、炉拱仅跌落少量耐火砖，或外墙有细微凸出时，应增强运转中的监护和检查，短时维持运转，待备用炉启动后或方案停炉检修。

炉拱损坏面积较大，已失去拱在熄灭中的作用，应立刻停炉，予以修补或重新砌筑。如炉墙或吊璇损坏面积不大,损坏水平不严重,可恰当降低炉内过剩空气系数,降低熄灭温度维持短时间运转。